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不忘初心 匠心筑梦——记全国劳动模范潘从明

 2020/12/15/ 17:33 来源:甘肃日报-新甘肃客户端 记者 谢晓玲 通讯员 高嘉蔓

  新甘肃·甘肃日报记者 谢晓玲 通讯员 高嘉蔓

  2020年11月24日,金川集团铜业公司贵金属分厂职工潘从明被授予“全国劳动模范”荣誉称号。

  从一名普通的学徒工到全国劳模,潘从明的每一步迈得坚实而精彩:提纯班班长、高级技师、大国工匠……如今成为我国铂族贵金属提炼核心技术的杰出传承人和创新者。

  “成为全国劳模,是一种荣誉,更是一种责任。”谈到参加劳模表彰大会的感受,潘从明说,只有牢记习总书记的嘱托,不负韶华,努力为我国贵金属提炼事业做出更大贡献,才能不辜负这份荣誉。

  创新·滴水掘金

  深红色—紫红色—血红色—黄红色……一只橄榄球大小的锥体试剂瓶在潘从明的手中娴熟地转动着。借助一双敏锐的眼睛,他在浑浊的液体中,观察其中极其微妙的色彩变化,甄别和捕捉着那些若隐若现的贵金属分子。

  “从废渣变成液体,从液体变成贵金属,每一种贵金属提取要经过20多道工序,有200多个技术控制指标。每一道工序、每一个控制指标都会让液体产生不同的色彩变化。”潘从明说,他和他的团队要做的,就是将堆积如山的废渣,变成浑浊的液体,再让藏身在色彩斑斓水滴中的铂族贵金属,乖乖地“列队”流淌进成品槽中。

  铂钯铑铱等贵金属是精密电子、航空发动机、燃料电池、光纤制造等国家战略高科技产业的关键基础材料,也是世界各国争相储备的重要战略资源。因受限于技术封锁,中国相关矿产资源利用率不足50%,供应长期依赖于其他国家。

  潘从明说:“我国贵金属储量仅占全球储量的0.39%,资源有限,必须做好每一滴贵金属的回收。矿石提取镍金属之后的废渣中有20多种金属元素,7种铂族贵金属就伴生在里面。如果没有一套先进的提纯工艺和精炼技术,铂族贵金属只能和镍矿废渣一起被当作工业废料遗弃。”

  99.99%,是铂族贵金属出厂的标准纯度。镍矿废渣里的铂族贵金属含量极低,提纯1克如此高纯度的贵金属,需要采用60多种化学试剂,对至少5吨的镍矿废渣进行反复萃取。其中,难度最大的当属对精炼次数的确定,精炼次数多了,造成贵金属白白流失;精炼次数少了,达不到99.99%的纯度。

  潘从明所在的提纯班是从贵金属总含量不足10%的原料中,完成7种贵金属的高效分离,将每一种贵金属产品中20余种杂质的总含量稳定控制在万分之一以下,确保质量100%的同时纯度达到99.99%的要求。

  为了实现这个梦想,潘从明用24年的青春岁月创新探索,不仅练就火眼金睛,用肉眼便能判断出浑浊溶液中不同贵金属的含量,书写出“滴水掘金”的传奇故事,而且创新设计出新型铂钯铑铱提取技术,推动了我国贵金属清洁、高效生产技术的飞速进步。

  2017年,他发明的“颜色判断法”作为铂族金属精炼师的“绝技、绝活”,被中央电视台《新闻联播》报道,他也成为中华全国总工会、中央电视台《新闻联播》“大国工匠”栏目重点宣传人物。

  执着·坚守初心

  2020年1月,潘从明领衔的“镍阳极泥中铂钯铑铱绿色高效提取技术”项目获国家科技进步二等奖,这是甘肃省目前唯一获得2019年度国家科技进步奖“工人农民组”的获奖项目,潘从明也成为西北五省首位获此殊荣的一线工人。

  从北京人民大会堂领奖归来的第二天,潘从明就匆匆返回生产一线。此时,正是金川集团省列重点项目——贵金属一、二次资源综合回收利用项目单体试车的日子。

  “这个项目采用金川自主研发的工艺流程,具备从矿产及二次资源中提取金、铂、钯、铑、铱、锇、钌等7种贵金属的综合回收能力,是亚洲最大的矿产铂族金属生产线,也是国内工艺流程最完整、产品种类最齐全、自动化程度最高的具有国际先进水平的贵金属示范生产基地。”潘从明说,“在项目试车的关键时期,我不能掉链子。”

  回到工作岗位的潘从明带领他的团队,在该项目设备单体试车过程中,共发现现场存在的9大类600余个问题,他说:“作为参与者,我一定要交上一份满意的答卷。”

  和潘从明共事24年的金川集团铜业公司一线工人李进武说:“潘班长就是这样,不管发生天大的事,他只要在金昌,总会雷打不动地坚守在岗位。他常提出新的疑问,也总能找到新的办法去解决。刚认识他的时候,我以为他只是一时的热情,可是没想到5年、10年……到现在24年了,他工作的激情和热情依然有增无减,他的执着精神感染了我们这些身边的人。”

  传承·薪火相传

  2019年夏季,距离贵金属一、二次资源综合回收利用项目建设竣工不足半年时,金川集团铜业公司将66名新员工调入提纯工序岗位,为新项目试车、达产达标提前补充人员,这就意味着新员工必须在半年内学习掌握工艺极其复杂的铂族金属冶炼技术。

  时间紧、任务重,潘从明带领团队制订出一套“PDCA”循环新员工培养模式,通过辅导新员工制订职业规划、岗长带领培养、督促完成实习报告等形式,综合提升新员工的个人素质和技能水平。

  新员工提交的每一份报告,潘从明都会用红笔批改,大到公式写得不对,小到流程画得不清晰,哪怕是微不足道的瑕疵,他都会一一指出,甚至当场示范讲解。在他的指导下,66名新员工不到半年时间就基本具备了上岗能力。

  提纯工序中使用的危化品种类多达50余种,为使新员工快速熟悉设备性能,确保项目试车安全,他提出在原有试车流程中先使用回收料模拟正常物料试车,汇总试车期间出现的问题,并集中整改。项目2020年3月份投产,6月份就达产达标,创造出金川集团建厂以来从投产到达产达标的新纪录。

  早在2015年,为了杜绝锇、铱等贵金属在蒸馏中随空气挥发,潘从明和5位工程师一道改造了原来8级锇、钌串联吸收设备,自主开发出高效新型装置,从贵金属的间歇性排气中,将锇、钌收入“囊”中,使精炼吸收率提升近20%,这一技术创新成果获得了2016年度甘肃省职工优秀技术创新成果一等奖。

  近两年,潘从明带领他的团队再攀技术高峰,通过近2000次的实验研究,完成了“银阳极泥中金铂钯高效提取技术”的研发并实现投产,解决了传统工艺的一系列难题,累计创造直接经济效益约1.5亿元。

  24年来,潘从明带领他的团队在一次次艰苦攻关中砥砺前行,先后取得国家级发明专利30项,获得省部级以上奖项56项,在国家级期刊发表论文18篇,为企业培养了35名贵金属精炼人才。

    “一代又一代镍都儿女怀揣报效祖国的崇高理想,创造了镍产量世界第三、钴产量世界第三、铜产量中国第三、铂族金属亚洲第一的辉煌,缔造了世界级的民族品牌——金川。”潘从明说,“新时代、新征程,我们更应不忘初心,牢记使命,把个人理想融入中国梦,以主人翁的姿态,推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变,做工匠精神的推动者、创新创造的实践者、振兴发展的建设者,为实现中华民族伟大复兴的中国梦不懈奋斗!”

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