【长庆油田采油十一厂高质量发展系列报道之六】科技兴油驱动高质量发展——长庆油田采油十一厂创新驱动科技领航筑牢稳产增产“基石”

　　以科技创新为龙头 点燃高质量发展“主引擎”

　　“十二年来，采油十一厂累计开展科技项目攻关72个、探索形成九大系列187项，荣获公司级以上科学技术奖励69项，授权专利38项，科技贡献率和科研成果转化率逐年稳步提升……。”4月26日，采油十一厂全体干部员工聚焦厂科技大会，油田公司两院、中国石油大学等专家教授同步线上参与，让科技之光成为油田高质量发展的“主引擎”。

　　围绕“2022年原油产量任务165.4万吨”这一核心任务，该厂进一步梳理技术需求，明确主攻方向，优化顶层设计，以油田公司、采油十一厂重大科技专项为重点，聚焦注水专项治理、综合油藏治理、水驱综合治理、油水井措施、动态监测五大领域的技术升级，强化攻关试验，突出技术创新，先后开展高流变连续相调驱试验、微生物活化水驱试验，注水井体积压裂增注等创新工艺，解决边底水油藏含水上升快剩余油动用难度大、顽固欠注井治理难度大等问题，重构油水井驱替系统，促进油井见效。截至10月份统计数据，该厂年自然递减及综合递减、油田开发主要指标等7项主要开发指标位于公司前列。

　　随着十余年的开发建设，镇原油田面临资源劣质化、产量压力大、效益提升难等问题。“要实现油田高质量发展，必须紧紧依靠科技与智能化创新，掌控更高品质的油气资源，探索更高效益的开发方式，向创新要质量、要效益”。这一共识愈加深入人心。

　　采油十一厂坚持问题导向、目标导向、结果导向，站位理论前沿、技术高点、成本凹地，牢牢把握科技供给、协同创新、成果转化等关键环节，按照推广应用、完善配套、创新攻关的层次布局，注重当前和长远的统筹兼顾、重点突破和整体推进的有机结合、引领性创新攻关和实用型技术推广的步调，从源头上提高科技创新质量。通过“重新认识油藏、重调油藏流场、重构层系井网”等方式，全面挖掘油藏上产潜力，不断深化富集规律研究，从单一演武高地首次刻画出镇北、演武等四条支河谷，总结形成三种成藏模式及“串珠状”分布规律，打破“演武高地难成藏”的传统认识，为勘探增储打开新局面，发现并建成侏罗系高产油藏富集群3个共31个油藏，探明储量7021万吨，其中千万吨级油藏2个，建成产能155万吨，年产油量达到102万吨，真正实现了优质储量向规模产量的快速转化。

　　除此之外，该厂扩大科技创新“朋友圈”，深入推进企校、企企、企院“四方协同”运作模式，每季度邀请高校专家参与技术头脑风暴，与预探评价项目组、陇东天然气评价项目组等兄弟单位结成党建联盟，组织召开技术研究座谈会等，实现了资源共享、成果共享、优势互补，共同为建设西部大庆建设科技研究和成果应用连接的“快车道”，2022年以来，该厂参与公司级以上重点科研项目10项，合作完成8项，成果转化14项，充分彰显了科技创新的价值和生命力。

　　以数智化发展为目标 推动高质量发展“加速器”

　　“现在鼠标轻轻一点，远在30公里外的油水井和站内数据全部一目了然，办公室从站内搬到了井区，每日巡检井站，步行至少减少了10公里。”现如今，走进镇原油田的井站，数字化管理及操作已成为每一名员工的“必备技能”，而随着数字化向智能化转变带来的便利，也正在潜移默化的改变一线职工的生产生活方式。

　　数字化转型、智能化发展是油田提高治理水平、提升劳动生产率、实现高质量发展的必由之路。对此，采油十一厂积极顺应形势、主动出击，在管理理念、管理手段和管理方式的创新上身体力行，用活用好数字化、智能化“加速器”，服务油田高质量发展。

　　该厂着眼于效率、效益、效能“三个提升”，按照“统一规划、分步实施、试点先行、规模推广”的原则，将数智化发展融入勘探、开发、生产、经营、办公全业务链，建设“智能油藏、智能井筒、智能地面、智能管理”特色的数智油田，构建“实时监控、智能诊断、协同共享、风险预控、智慧决策”的管理新模式。着力打造“井站一体、电子巡护、远程监控、智能操控”的管理模式，实现生产全过程的实时监控、即时优化和远程操控，逐步建成与“油公司”模式改革相适应的新型业务模式、运营模式和组织模式，打造精益管理和提质增效的升级版。

　　依靠智能化创新，油田生产现场也旧貌换新颜。该厂在油水井数字化100%全覆盖的基础上，进一步实施智能化升级，井场管理方式由数字化监测向智能化调控转变，安眼工程、源供配注一体化建设、功图3.0系统应用、智能水井系统提升、北斗网络项目五大重点项目建设稳步推进，尤其是“人工+无人机”相辅相成的智能巡检新模式，使巡检人员巡检效率提升70%以上，成为继井站小班后的又一批“蓝领”人群。

　　科技信息部负责人介绍说：“从11个月的数据来看，我厂油水井覆盖率、SCADA上线率、功图准确率等9项公司考核指标全面达标。结合‘安眼工程’配套89套相关设备，为偏远井场完成22套北斗传输设备安装……数智化管理更为完备、效果更加突出，服务能力大幅度提升。”

　　据悉，下一步该厂将进一步探索数智化创新管理，将拓宽领域，强化与华为的深度合作，共同编制新型采油作业智能作业区方案，并在智慧井场建设开展优先试验。

　　以素质提升为重点 挖掘高质量发展“源动力”

　　创新之道，唯在得人。采油十一厂不断深化科技体制机制改革，营造开放创新的生态成长环境，激活科研队伍“一池春水”，构建创新人才集聚高地。

　　该厂科学规划人才队伍发展，解决在规模数量、年龄梯次、专业结构、能力素质等方面的突出矛盾，健全完善“生聚理用”人才发展机制，强力推进思想政治引领工程、“三强”干部锻造工程、科技人才培育工程、技能人才提素工程、实施精准激励工程、人才优化配置工程 “六项工程”，培育造就高端人才、稳定壮大关键人才、激活用好现有人才、战略储备接替人才，加大紧缺技术人才、拔尖技能人才的培养力度，全面提升人才价值。

　　该厂坚持科研与生产单位人才双向交流与共享，分级分类优化部署三类科研项目。“揭榜挂帅”项目注重加快推进公司特色核心技术应用，技术基础类项目着力培育新理论、新方法和新技术，科技专项聚焦解决生产难题并快速转化为生产力。同时，充分发挥四级技术专家的传帮带作用，主动给优秀青年骨干人才交任务、压担子，制定并落实个性化单体培养措施，大力推进“石油工匠”和青年科技英才培养选拔，努力打造一支勇于创新、敢于实践、善于研究、乐于奉献的科研骨干人才队伍。同时，该厂积极完善并落实职称评审、先进评选、干部选拔向创新型优秀人才倾斜的相关规定，探索完善“双序列”和项目制管理等机制，通过选拔采油厂十大优秀技术管理工作者和十大专业技术标兵，科技人才晋升渠道宽了，自主权增强了，人才创新积极性和创造热情不断提高。

　　今年以来，该厂着力培养“青马学员”2名，4名科研技术人员参与公司技术部门攻关交流，参与公司级以上安全生产、数字化、技能操作等各类竞赛10余项，近70名优秀员工在赛场上展现风采，员工创新大棚9个，近百名员工参与创新创效，解决一线生产难题187项，降本创收效益超亿元。（王琳）