科技赋能 慧创未来——智慧梁场2.0版亮相太华四标

　　太华四标项目紧紧围绕“指挥调度可视化，工序衔接智能化，梁片质量数字化，机械设备智能化，数据收集自动化，管理决策智慧化”的梁场建设目标，精心策划梁场选址、平面布置、设备配置及智能管理系统，以科学管理为基础，以机械化、信息化、智能化为手段，全力打造2.0版智慧梁场。

　　智慧梁场占地31亩，承担1239片箱梁的预制任务，计划引进移动钢台座，设置7条预制箱梁生产线，采用“施工工序固定、施工区域循环”的工厂化流水线作业模式，实现预制箱梁分区施工管理(钢筋加工区、预制区、养生区、张拉压浆区、存放区)，有效解决传统模式存在易受气候条件、地形限制、场地、施工周期等因素制约的问题，提高施工效率。

　　策划引进底腹板及顶板钢筋、波纹管安装采用定制胎架，辅以全自动钢筋捆扎机、波纹管连接热缩套等辅助安装小型机具、钢绞线整束穿束台车、智能张拉压浆设备，采用预应力新型模具化封锚施工技术，安装龙门吊滑轨触线自动取电装置、龙门吊轨道液压夹轨钳，提梁板预制施工质量，保障施工安全，加快施工进度。与此同时，策划运用BIM+GIS、物联网、大数据等先进技术，引进智慧梁场管理系统，打造智慧梁场中央控制平台，该平台分梁场概况、厂区管理、生产管理、形象进度、安全管理、钢筋加工、模板自动化、混凝土振捣、劳务管理、绿色施工等十大板块儿，实时了解梁场生产进度，监控关键点位，减少无效沟通，合理调度，实现梁场全周期可视化、数智化、标准化、工厂化生产，全面提升管理效率与施工质量。

　　科技创新引领高质量发展，太华四标项目坚持把诚信、品质、创新、合作的“黄河铁桥精神”作为施工管理的至高追求，在智慧梁场建设中，项目将严格落实智慧梁场策划方案，加强四新技术应用及微改微创，倾力打造工厂化流水线作业模式2.0版智慧梁场，推进项目平安百年品质工程建设。