【高质量发展调研行】酒泉市：头部企业壮集群 淬炼优势成胜势

【高质量发展调研行】

酒泉市：头部企业壮集群 淬炼优势成胜势

　　新甘肃·甘肃日报记者 王占东

　　中国一重、金风科技、江苏钢锐联合打造酒泉一重西北高端装备制造基地；广东欧昊集团子企业甘肃金刚光伏股份有限公司建设年产4.8GW高效异质结电池及组件生产项目，“金刚昊阳”牌光伏电池片，将光电转化效率提高到25%以上；甘肃金风风电设备制造有限公司新建智能数字化车间及生产线，推进风电“重器”以“智”提质……

　　金秋时节，记者走进酒泉经济技术开发区，新能源头部装备制造企业比肩而立，新能源装备制造产业聚链成群，全国重要的新能源和新能源装备制造基地正在酒泉崛起。

一

　　甘肃是风光资源大省，酒泉是重地。

　　近年来，在高质量发展和“双碳”机遇下，全国首个千万千瓦级风电基地在酒泉全面建成。2020年至2022年，酒泉市新增新能源装机944万千瓦，新能源装机累计达到2102万千瓦，风电装机占全省的67%，光伏装机占全省的38%，位居全国地级市前列。

　　“风光”无限的酒泉，蕴含着新能源及其装备制造的巨大市场。在酒泉市深入开展“引大引强引头部”行动和“优化营商环境攻坚突破年”行动中，新能源头部企业与酒泉正在“双向奔赴”中激发高质量发展的强大动能。

　　8月11日上午，酒泉经开区，由中国一重、金风科技、江苏钢锐联合建设的酒泉一重西北高端装备制造基地项目加快推进。

　　在钢架林立、吊机高擎、厂房崛起的建设现场，酒泉一重风电集团有限公司财务总监李志平介绍，该项目由中国一重牵头，于今年1月与酒泉市政府正式签约，5月开建，将于年底投产。项目集合了国内冶金成套装备、风机总装、风电铸件领域的头部企业，通过强强联合、集群发力，建设大型风电配套轮毂、底座、主轴等重要零部件生产线，项目建成达产后，预计可实现年产值16亿元，利税2亿元，对酒泉打造新能源装备制造全产业链，壮大产业集群具有重要意义。

　　三家头部企业聚集酒泉发力装备制造产业，是对酒泉及甘肃新能源优势空间的战略预见和坚定信心。

　　李志平分析指出，目前，在酒泉已经有东方电气等5家新能源装备制造头部企业，至少有30万吨铸件需求。此外，随着市场对大功率风机装备需求的提升，更大的风电铸件在长距离运输中，也将面临成本与安全的瓶颈，装备与市场聚集将是大势。在酒泉打造高端装备制造基地正逢其时、正合其势。

　　抢抓机遇，大干快上。

　　项目签约以来，企业与酒泉市政府同心同向、协同发力。

　　李志平介绍，项目签约以来，酒泉市政府高效推进批复、核准等前期手续，中国一重把项目列入2023年重点挂牌督建行列，物资采购、施工、融资等方面密切配合，助推项目早建成、早投产。

二

　　风电装备行业的头部企业来了，光伏组件领域的上市企业也来了。

　　8月11日，在甘肃金刚光伏股份有限公司1.2GW电池片印刷车间，机器人正挥舞“手臂”为电池片印刷银浆，规则排列的银线，在湛蓝的底板映衬下熠熠生辉，一块块约半张A4纸大的多晶硅电池片在生产线上次第跃出。

　　该企业高管孙振明介绍，从印刷车间出来的产品，就是成品，它的厚度为130微米、重量约13克、面积为210×105毫米，通过排列组合可以制成大小不同规格的光伏电池板。该企业生产的“金刚昊阳”牌电池片，可使光电转化效率提高到25%以上。

　　甘肃金刚光伏股份有限公司隶属广东欧昊集团有限公司，作为企业转型升级的主引擎，广东欧昊集团有限公司于2021年9月将光伏新能源板块整体迁入甘肃，投资25亿元，在酒泉经济技术开发区建设年产4.8GW高效异质结电池及组件生产项目。2023年4月，项目一期1.2GW电池片生产线投入试生产，剩余3.6GW生产线正在安装调试，年内8条生产线将全部投产。甘肃金刚光伏股份有限公司是酒泉引入的第一家省外上市企业，项目全部投产后，预计实现年产值80亿元，纳税约2亿元，新增就业1000余人，将成为国内最大的高效异质结电池生产基地。

　　孙振明介绍，在甘肃投资新能源产业具有距离市场和资源近、运输成本低等优势。更重要的是，甘肃将招商引资摆到空前重要位置，为各方来甘投资兴业营造良好营商环境，我们从项目建设、办事效率、优惠政策等方面感受深切，对未来发展充满信心。

三

　　新建项目快马加鞭，投产项目提质提速。

　　成立于2008年的甘肃金风风电设备制造有限公司，是金风科技在甘子公司，是第一家入驻酒泉新能源装备制造产业园、第一家开工建设和投产的风力发电机组整机生产企业。2008年，该公司在酒泉经开区投资1.3亿元建设风机总装项目，占地面积100亩，形成年产兆瓦级风电机组300套的生产能力，2009年投产至今，已累计生产1.5兆瓦、2兆瓦、2.5兆瓦、3兆瓦、4兆瓦、6.X兆瓦等不同型号风电机组5586套，累计实现销售收入103.7亿元，上缴税金2.81亿元。

　　记者在该公司通用车间看到，巨型的风电机舱、轮毂、底座等产品排列成阵，工人正在一个巨型机舱内为机组进行布线作业。该公司厂长助理刘贵明介绍，这个长11米、宽和高均为5米的机舱，完成机组接线后，即将进入吊装环节。这个机舱匹配的叶片长93米，扫风面相当于4-5个足球场。目前，由该企业生产的风电设备畅销西北五省区。今年以来，企业生产订单饱满，截至7月底，已经完成全年目标，而年度订单已排至年底。

　　风电“重器”的生产离不开强有力的科技支撑。2022年，该公司又投资1.03亿元，利用现有场地新建智能数字化车间及生产线，引进变桨轴承自动装配系统等相关设施设备，通过数据驾驶舱等管理系统，实现监管自动化、模块化。项目建成后，预计可实现年营业收入20亿元，纳税1.5亿元。

　　刘贵明介绍，数字化是高质量发展的必由之路，是企业提质提速、以质取胜的新引擎，随着智能数字化车间及生产线的建成投用，企业高质量发展将再迈上新的台阶。

　　据介绍，近年来，酒泉经开区抢抓“双碳”机遇，聚焦项目建设、招商引资、服务企业三大主责主业，以打造全国重要的新能源装备制造产业示范区为目标，强龙头、补链条、聚集群，培育年产值20亿元以上的航母企业1家，年产值10亿-20亿元的骨干企业5家。2022年，新能源装备制造产业完成总产值125亿元，增长67%。酒泉经开区被省政府认定为全省代表性开发区（新能源装备制造）、省级高新区，发展成为全国最大的陆上风电装备制造基地。

　　企业纷至沓来，产业聚链成群。

　　面向未来，酒泉经开区力争“十四五”末实现新能源装备制造产业总产值达到400亿元以上，2030年前实现千亿级产业集群的目标。