【强信心 看发展】深耕高端装备制造的“单项冠军”——天华化工机械及自动化研究设计院有限公司高质量发展观察

【强信心 看发展】

深耕高端装备制造的“单项冠军”

——天华化工机械及自动化研究设计院有限公司高质量发展观察

　　新甘肃·甘肃日报记者 范海瑞

　　在兰州市西固区，坐落着一家并不被兰州人所熟知的企业，其数十年如一日，坚持科技创新，日前成功入选全国第八批制造业单项冠军企业。这家企业就是天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。

　　天华院之所以不为大众所熟知，原因在于其产品并非大众消费品，而是集中在高端装备制造领域。天华院是国内专门从事化工、石油化工等领域装备研发、加工制造的科技型企业。近年来，天华院积极开展大型非标设备的国产化攻关，在相关领域形成长期技术优势与产品话语权，已成为我省装备制造产业高端化、智能化、绿色化发展的生力军。

　　扎根甘肃 科技创新结硕果

　　今年4月，工业和信息化部公布了第八批制造业单项冠军企业遴选认定和第二批、第五批制造业单项冠军企业复核认定结果，我省天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、大禹节水集团股份有限公司入选第八批制造业单项冠军企业，至此我省单项冠军企业及产品达到5家。

　　天华院始建于1958年，1965年迁至兰州，是由原化工部化工机械研究院和原化工部自动化研究所合并后转制而成的国有企业，现隶属于中国中化控股有限责任公司，是目前国内重要的石油化工专用设备研究院和重大装备实验研发基地以及重大装备生产制造基地之一。

　　此次入选的单项冠军产品“蒸汽管回转圆筒干燥机”是天华院的支柱产品，自1993年成功研制出第一台国产化蒸汽管回转干燥机，天华院成功打破国际技术壁垒，完全实现该项技术的国产化替代与应用。该产品不仅关键性能指标处于国际同类产品领先水平，且价格仅为进口设备的一半，现已在国际国内实现大规模推广应用，国内市场占有率居首位，国际市场占有率名列前茅。

　　基于该产品，天华院累计获得发明专利30件、实用新型专利9件，制修订标准2项，先后荣获中国专利优秀奖、中国化工科学技术奖二等奖、中国石油和化学工业联合会科技进步奖一等奖、甘肃省专利奖一等奖、甘肃省科技进步奖二等奖、中国冶金行业科技进步奖二等奖等多个奖项。

　　“未来，天华院将继续聚焦化工成套技术装备细分领域和产业链关键环节，进一步强化技术创新、品牌培育，加快企业高端化、智能化、数字化、绿色化发展，坚持科技创新与科技成果转化的道路，对标国际先进技术，更好地发挥制造业单项冠军企业示范标杆作用，为化工、石化企业提供值得依赖的产品。”天华化工机械及自动化研究设计院有限公司党委书记、执行董事、总经理何德强说。

　　在国内干燥设备领域遥遥领先

　　单项冠军荣誉的背后，是天华院在干燥设备专业领域数十年如一日的不懈坚持。

　　今年3月，由天华院自主研发的国内首套8万吨/年聚甲醛装置后处理系统一次性投料成功，实现了聚甲醛装置中关键工艺及关键设备的国产化应用。

　　聚甲醛是一种优良的工程塑料，是世界五大工程塑料之一，由于其具有良好的硬度、强度、刚性、自润滑性及耐化学品等性能，广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业、医疗、运动器械等领域。

　　目前，聚甲醛生产工艺主要包括干法工艺和湿法工艺两种技术。相对于干法工艺，湿法工艺具有系统稳定性高、产品质量更优等优点，且较为广泛应用。由于专利技术的原因，湿法工艺中大多数关键技术及关键设备我国未完全掌握，导致国内在该领域始终处于空白状态，曾长期制约了我国聚甲醛行业的发展。

　　据天华院干燥设备研究所副所长李盈海介绍，天华院早在十年前就开始对聚甲醛装置后处理系统开展研究、开发，并形成了一系列具有自主知识产权的工艺技术及关键设备。聚甲醛后处理系统一次性投料成功，实现了聚甲醛装置中关键工艺及关键设备的国产化应用，是天华院继聚苯醚、己二酸等新材料领域后的又一重要科研开发成果的应用，进一步提升了天华院在新材料行业的知名度，成为又一个重要的利润增长点。

　　长期以来，天华院坚持“以市场为导向，以研发为基础，以成果转化为主线”的发展方向，聚焦能源装备的产业技术、创新需求，在关键核心技术上打破了国外技术垄断，产品实现国产化。2011年，天华院获科技部批复组建了国家干燥技术及装备工程技术研究中心，引领我国干燥行业向多领域、深层次、高附加值方向发展。

　　“我们持续开展重大核心干燥技术及装备的国产化研制和自主创新工作，完成了我国石化重大干燥设备国产化替代任务，打破了多项国外技术封锁，大幅节约了设备引进费用。同时，在新材料的研究方面，我们开发了一系列成套新技术产品，并成功应用于相关领域，助力推动发展新质生产力。”李盈海说。

　　在换热器、电化学等领域前景广阔

　　干燥设备领域之外，天华院在换热器、腐蚀电化学工程等细分领域同样积累了雄厚的科研实力，占据国内市场领先地位。

　　去年年初，天华院所属南京三方化工设备监理有限公司监造的国产化最大换热器、国内首台套——裕龙石化50万吨/年乙苯/苯乙烯装置四联换热器完成生产制造，顺利出厂发运。四联换热器的成功制造，标志着天华院在换热器领域又实现了一项重要技术突破。

　　天华院废热锅炉研究所副所长王延军告诉记者，工业余热回收领域市场空间很大，天华院目前在工业气体高温换热技术已经非常成熟，市场占有率很高，正在实现从高温向低温、低压向高压的整个产业链进行余热回收，同时还从气体余热回收向液体、固体余热回收领域拓展。

　　科技创新是企业发展的动力源泉。在天华院阳极保护设备装置车间，工人们正在进行阳极保护浓硫酸换热器等设备的加工制造。阳极保护是硫酸生产中重要的防腐保护技术，目前国内大部分的硫酸生产企业都采用了阳极保护设备。天华院是我国硫酸生产装备中阳极保护技术的重要发源地之一，已经陆续研发并产业化阳极保护系列产品，在市场认可度很高。

　　天华院化工材料及腐蚀研究部副部长、电化学所副所长李文浩介绍，阳极保护浓硫酸换热器占据国内70%以上的市场份额，年产量在300台以上，年产值超1亿元。

　　多年来深耕高端装备制造领域研发带来的“经济红利”正在逐步释放，推动天华院走出了一条以科技创新驱动企业高质量发展的路子。“今年，天华院将持续加强在新材料、新能源、节能环保领域的科技攻关力度，重点推进一系列关键核心技术的国产化攻关，安排部署了39项重点科研项目，一季度，天华院实现工业总产值同比增长11%。”何德强说。