今年6月以来,兰州石化46万吨/年乙烯装置能耗环比下降1.5%,节能降耗攻关取得卓越成效。
“46万吨/年乙烯装置蒸汽管网位于化肥区蒸汽总管网末端,蒸汽压力波动较大,高中压蒸汽频繁放空一直是困扰装置能耗的‘老大难’问题,同时也是节能降耗工作的‘主战场’。”乙烯运行二部工艺员段赟介绍。
针对这一难题,乙烯运行二部积极落实兰州石化“四强”管理行动要求,以“强专业”为支撑,成立节能降耗攻关小组,扎实开展提质增效攻关,群策群力深入分析原因,集思广益细化改进措施,千方百计解决能耗难题。
攻关小组树牢“过紧日子思想”,从装置外接中压蒸汽调节阀入手,将调节阀投自动控制并设置限位,从而在外界中压蒸汽压力波动时调节阀可及时关闭,减少手动控制下的放空浪费。
节能降耗作为一项系统工程,攻关小组不放过任何一个细节,联系仪表专业对中压蒸汽放空压力指示仪表进行校表,避免因放空压力控制仪表指示较中压蒸汽管网其他压力指示偏高造成中压蒸汽频繁放空的问题。同时,在不影响装置正常生产的情况下将外界高压蒸汽管网压力下调约0.1兆帕,用适当降低乙烯装置高压蒸汽管网压力的“小举措”,实现减少高压蒸汽放空的“大突破”。
“下一步,我们将以此为契机,一如既往落实‘双碳’行动,持之以恒优化工艺操作,强化精益管理,大力推广节能降耗措施,力求在操作优化和技术进步上取得更大进展,继续做好节能降耗工作。”乙烯运行二部生产组组长马培源表示。(贺楠)
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