中国石油长庆油田采油十厂打好提质增效“组合拳”

　　“今年，我们将高耗能变压器更换为新型节能变压器，使设备在满足生产需求的前提下，最大限度降低能耗，遏制‘隐性浪费’，电费支出控降26万元。 ”8月20日，采油十厂华庆作业区经理张永锋介绍道。

　　今年初以来，采油十厂树立“一切成本皆可降”的理念，按照“先算后干、事前算赢、成本倒逼、效益优先”十六字经营方针，围绕抓实抓细业务优化和投资成本管控，从生产、费用、利润三类单位精细预算，实施4类8项32条提质增效工作措施，全员、全过程、全要素提速提产提质提效，打造提质增效“增值版”。

　　“提质增效核心就是把成本降下来产量提上去”。该厂积极寻找新井建产、老井措施、设备管理等方面的着力点、突破点，向精细管理要效益，向技术创新要效益，坚持“一井一层一对策”，通过“多方会诊+回头看”的模式，细化改造参数，不断提高储层改造的针对性和有效性。紧扣效益中心，探索转方式、页岩油等传统能源稳产开发技术，储备风、光、热等清洁能源新兴技术。1-7月油管修复6.5万米，油管热轧修复5.35万米，抽油杆修复25.1万米，抽油泵1230台，节约物资采购成本993.2万元。实施低产低效油水井间开及新能源发电，控降电费1094万元。

　　该厂成本费用管理从关注结果向注重业务源头和生产运营全过程优化转变，把提质增效贯穿经营决策全过程、经营管理各层级，提质增效专项行动纵深推进。五蛟作业区在日常工作中寻找增效点，全面摸排近三年关停的有条件有潜力的油井，恢复停躺井14口，累计增油182.3吨。质量监督站实行“预算+降本”捆绑考核，常态化开展物资等主干费用和非生产性支出对标，有效堵塞各个环节管理漏洞，仪器仪表材料费节约1.2万元，“微”节约省出大效益。元城作业区元54中心站实施四大类、八项运行指标以及25项挖掘措施，盘活闲置资产，修复设备13台。