路面专业化、精细化施工一直是顺达公司的金字招牌。近年来,顺达公司聚焦“做精路面、做优桥隧”的发展战略,以绿色、循环、低碳理念指导项目建设,通过技术引进、工艺创新、设备革新,不断提升路面施工能力和机械设备实力,更是打造了以沥青拌合设备为中心的“1+4”绿色低碳环保型沥青拌合站,扎实推动绿色建造。
“1+4”绿色低碳环保型综合型沥青拌合站,其中“1”是指沥青混合料拌合设备。“4”则分别指“煤制气设备、热交换器、电锅炉、乳化沥青生产设备”。
以“1”为媒,优化“智能建造”
卓合路面项目沥青混合料拌合设备采用的是甘肃省内首台安迈5000型沥青拌合设备,为项目生产高质量沥青混合料提供了坚实保障。
以“4”为介,奏响“绿色施工实干之曲”
“1”煤制气设备。经过严谨的数据比对与实践验证,煤制气加热骨料为当前环境最佳加热方式,是节能与环保双赢的选择。每生产一吨沥青混合料,仅需消耗煤粉九公斤,生产成本最低,经煤制气设备气化合成的气体主要成分为一氧化碳和氢气,具有绿色环保的特点。
“2”煤制气废热加热沥青装置。又称热交换器——通过使用热交换器既解决了煤制气设备反应炉的散热问题,提高了安全性,又利用煤制气设备产生的废热实现了沥青加热,既减少了环境污染,又降低了生产成本。
“3”电加热导热油锅炉。是以电为动力源,以导热油为导热载体,为沥青加热提供热源,它具有加热温度高、压力低、控温精确、热能利用率高、结构紧凑,占地面积小、施工成本低、运行效果好的诸多优点夜间停止生产后,电加热导热油锅炉保温和加热沥青时,依据波谷时段电价优惠政策,可显著削减电力成本支出。
“4”乳化沥青设备。卓合路面项目选用导热油加热型乳化沥青设备,通过接入沥青拌合设备导热油加热系统,可实现乳化沥青生产加热目的,相比电加热型乳化沥青设备,设备结构更简单,费用更低,是道路施工与路面养护不可缺少的设备。
持续深入,引领绿色施工新风尚
2020年,顺达公司在路桥集团范围内首次引入煤制气设备,顺利完成了从燃油到煤制气的技术升级改造。同年又创新性研发出利用煤制气废热来加热沥青的装置,不仅实现了能源的高效利用,还显著降低了生产成本;2021年,首次购入日工5000型沥青拌合设备,实现了沥青混合料的高产目标;2022年,首次引入电锅炉以替代传统的燃煤锅炉。通过总结研究,最终达到了以沥青拌合设备为中心的“1+4”绿色低碳环保型沥青拌合站,并在公司承建的卓合高速路面项目得到应用推广。
为持续提高施工效能,对于每个路面施工项目,顺达公司技术管理团队都群策群力,精心策划,探寻最优施工方案,以设备保工艺、以工艺保质量、以质量提品质,确保项目建设快速推进。在机械设备配置方面,拥有日工5000型沥青拌合站、3D摊铺控制系统等公路施工专业设备200余台(套)。通过不断总结及创新引进,公司机械设备逐步迈入了智能化、自动化、低碳化时代,不仅大幅提升了设备的可靠性、安全性和使用寿命,还显著降低了运营成本,在环境保护方面也取得了显著成绩,特别是在沥青拌合设备延伸产品建设方面,公司一直致力于以沥青拌合设备为中心的“1+N”延伸扩容建设研究。
如今,路面精细化施工的质量与速度成为衡量基础设施建设水平的重要标尺,在保证工程质量的前提下,先进智能的机械设备不断发挥着“提速、增效、降本”的重要作用。下一步,顺达公司将积极推进机械设备的更新优化,通过资源共享、技术交流、科技创新等方式,为项目建设提供坚实可靠的机械设备保障,不断推进项目建设提质增效,促进路面施工核心竞争力持续提升。(张世美 陶泽汉)
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