由甘肃路桥飞宇公司承建的丰马机电二标项目坚持“内抓精益管控、外抓二次经营”双轮驱动,通过全链条精细管理与系统化经营攻坚,实现效益跨越式增长,成为存量项目挖潜增效的典型样板,为企业同类工程提质增效提供了可复制、可推广的实践路径。

全链条精益管控,拧紧成本“水龙头”
该项目立足施工全流程,聚焦“人、料、工、质”四大核心环节,多维度精准发力,将降本增效理念融入每一项具体工作,实现成本管控精细化、常态化。推行“一人多岗+专业班组流水”模式,打破岗位壁垒,机电工兼顾安装调试,技术员统筹现场与内业,最大化盘活人力。坚持精准测算,核心材料按图实测实量、精准下料,施工余料100%回收用于分歧接入与抢修,实现“变废为宝”。创新线缆一体化敷设,减少路面二次开挖与机械台班;引入智能联调软件替代人工逐点测试,大幅压缩调试周期。落实“首件验收+出厂预调试”双重保障,严控防雷接地等关键工序,以零返工、零隐患规避无效成本,实现质效双升。

系统化策划攻坚,扩容效益“蓄水池”
项目将经营端口前移,构建全流程体系,实现合同额与利润的双重倍增,让“二次经营”成为项目效益增长的核心引擎。组建专项专班,研判现场与业主需求,聚焦永昌西收费站及路段监控新增工程,制定“统一实施、投资节约”方案,成功推动新增工程落地,合同额实现翻倍。建立合约与工程联动机制,最大化复用现有人员、机械及临建,严守“增产值不增管理成本”红线,规避经营风险。建立独立台账,清单化管理设计变更、签证及计量,确保资料闭合、佐证充分,将“纸面收益”100%转化为实际利润。
在间接费用基本持平的前提下,项目通过向内挖潜、向外扩源,实现效益大幅跃升。这不仅验证了精益化管控的实效,更探索出一条依托“二次经营”实现存量项目价值跃升的可行路径,更为公司同类机电工程提质增效树立了坚实新标杆。(杨海霞)
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