【打卡“浙”里@共富】老板电器：“未来工厂”蕴藏共同富裕新动能

　　新甘肃·每日甘肃网记者 尹黛

　　曾几何时，“无人工厂”还只是人们对智能制造的美好期许，但是如今，老板电器已经将愿景变成现实。

　　6月24日下午，由浙江省委宣传部、浙江省委网信办指导，浙报集团天目新闻发起的“打卡‘浙’里 @共富” 百家媒体千名达人万名拍客大型新闻行动采访团来到杭州临平区，来自国内各大主流媒体的记者在杭州老板电器股份有限公司领略了“未来工厂”的风采。

　　走进位于杭州市临平区的老板电器“未来工厂”，偌大的车间处于“黑灯”状态，一辆辆AGV（自走式车辆）在车间里有序穿行，将钢板运送到自动冲压生产线上，在机械臂的协同下，这些钢板经过打孔、塑形、剪裁等环节变为成品走下流水线，再由AGV运送到下个车间，所有过程都不需要人工参与。自2015年建成工信部智能制造试点示范工厂以来，老板电器从未停下数字化转型探索的脚步。2020年11月，老板电器实现了对智能制造基地全面改造升级，以数字化、网络化、智能化为改造主线，推进5G、云计算、AI等技术在制造业的应用，在这5年时间，老板电器累计投入近5亿元，建成占地面积约50000平方米的行业首个无人工厂。

　　九天中枢智能平台是整个未来工厂的“大脑”，也是老板电器数字化的核心布局。管理数字化、制造数字化、研发数字化、营销数字化……每重“天”都代表着老板电器数字化的组成板块，“九重天”叠加在一起，实现了市场、研发、制造与用户零距离。

　　老板电器“未来工厂”厂长俞佳良表示，“未来工厂”达到了显著的“降本增效”成果：产品质量提升至99%，生产效率提升45%，产品研制周期缩短48%，生产成本降低21%，运营成本下降15%。“我们现在一线员工有将近3000人左右，但是‘未来工厂’的员工只有将近1000人，但这1/3的人却贡献了75%的产能。”

　　据了解，老板电器之所以能够在“未来工厂”建设方面领先，是因为其对先进制造的不懈追求，该企业一直流传着“以‘一流的制造’赋能‘一流的产品’”这样一句话。在实现“未来工厂”之前，老板电器已经历过两次关键转型：第一次是2010年开始尝试的“机器换人”；第二次是2015年智能化转型，建成了行业首个数字化智能制造基地。

　　企业的转型升级，也带动了员工职业技能和薪资水平的提高，他们从流水线上的“螺丝钉”变身为新时代的高级技工，从简单的干体力活转变成熟练掌握自动化、信息化技术，“未来工厂”里蕴藏着奔向共同富裕的新动能。

　　“未来，我们还会围绕企业经营价值链持续开展迭代升级，进一步打通市场端、研发端、制造端数据集成，真正实现数据驱动业务。”俞佳良说。

　　民营企业是浙江经济发展的主力军。2021年中国民营企业500强，浙江企业占96家，连续23年居全国第一。

　　老板电器的实践，是浙江制造高质量发展的缩影，也是临平区聚合政府、平台、专业机构力量，打造体系化、场景化、生态化推进数字化转型的加速升级之路。今年上半年，临平区列入本年度省级“未来工厂”试点2家，申报省级智能工厂及数字化车间17家，申报市级“未来工厂”培育企业37家、数字化攻数字化攻关项目36个。