7月8日,甘肃省2022年公路建设项目平安百年品质工程暨管理和质量“双提升”现场观摩推进会在陇南市康略高速举行。由甘肃路桥第一分公司承建的全线控制性工程黑马关特长隧道作为本次推进会的主观摩点,迎来全省交通运输系统及建设项目200余名代表的交流观摩。观摩会以现场解说、施工演示等方式,就隧道标准化施工、钢筋自动化、智能化、集约化、超市化加工等方面的举措、施工经验进行现场检阅。
康略高速公路黑马关控制性工程全长5.25km,洞身主要穿越地层为灰岩、炭质板岩、中—富水千枚岩及断层角砾岩,软岩大变形和活动断层带等不良地质带来的不确定潜在危机经常制约项目施工。在施工建设进程中,甘肃路桥一分公司康略设计施工总承包项目部围绕建设交通强国的总目标、总要求,大力推进党建与企业高质量发展深度融合,进一步促进项目建设成效,以全省公路建设领域管理和质量“双提升”行动为契机,以工艺工序精细化、施工机械集群化、工程管理信息化为手段,形成了成套建设模式,有效解决了隧道初期支护、仰拱施工、二次衬砌等方面的通病问题,全面提升隧道工程质量管控水平。
项目建设的“源头活水”
党的工作最坚实的力量就在基层一线,如果把项目党支部比作一棵树,那么组织生活就是这棵树永葆活力的源头活水。自康略总承包项目正式开工以来,甘肃路桥一分公司坚持把“组织建在项目上”的理念,第一时间成立项目临时党支部,把党的建设与一线生产经营深度融合,设立“党员责任区”“党员示范岗”开辟党建活动阵地,鼓励党员在不同工作岗位上发挥先锋模范带头作用。依托工地夜校常态化开展专题学习。面对项目施工生产、疫情防控等工作,项目全体党员、青年团员积极行动,化身“多面手”,主动投身建设一线,充分发挥党员先锋模范作用。
据悉,自项目开工建设以来,项目党支部充分发挥基层党组织的组织力和号召力,引领全体参建人员不断攻坚克难,项目质量、安全、人才队伍建设等各项工作频创佳绩。2021年康略总承包项目获得省公交建集团“党员示范岗”冠名,项目疫情防控青年突击队获得甘肃路桥建设集团疫情防控“先进青年突击队”荣誉称号,项目书记、质检负责人荣获2022年“甘肃省向上向善好青年”荣誉称号。
每一座隧道的贯通,背后都凝聚着建设者自主创新的勇气和担当。在黑马关特长隧道建设中,康略设计施工总承包项目在充分总结近几年甘肃路桥建设集团承建项目集中加工生产经验的基础上,结合项目特点、本地地形及运输条件,在全线打造了钢筋加工生产配送“样板间”。
集中加工配送是一种通过在工厂内配置一体化成套机械设备和专业班组化产业工人,采用先进生产工艺及工厂化、信息化生产管理系统,实现批量化生产、批量化验收、物流式配送、点到点运输的高效集约生产模式。如今,随着公路建设行业品质要求的不断推进,钢筋集中加工成为建筑行业发展越来越迫切的需求,它不仅指向更加精细化、节材和标准化生产,而且还因此减少物流成本,通过整合资源,形成产品设计、采购、生产、销售及服务全过程高效协同的供应链体系。
建设进程中,甘肃路桥一分公司全力贯彻省交通运输厅管理质量“双提升”活动要求,除对拱架焊接和打孔质量、连接板和连接筋等加工精度采取了一系列提升措施外,还通过打造信息化管理流程,实现材料从进场验收、加工、出厂使用的全过程闭环管理,一是各类原材料到场经过物料系统称重验收,保证进场数量有据可查;二是材料抽检应用“区块链”信息管理技术,通过生产厂家、使用单位、监督单位分步确认产品信息,保证材料来源可证可溯;三是生产阶段采用“订单式”加工,现场技术人员通过项目内部网络物料申请流程提交订单,负责人审批通过后进行加工;四是合格成品根据现场需要进行打包运输,运到现场后由技术员点收签认,申请系统自动生成材料确认订单。“四措并举”,真正做到进场合格的原材,出厂合格的成品。
据悉,康略高速钢材集中加工配送中心依据“厂区建设标准化、生产存放分区化、设备运行规范化、人员作业工序化”的理念生产、管理,集“自动化、智能化、集约化、超市化”四项优势于一体。该模式集提升劳动生产率、场地和设备使用率、钢材综合利用率、成品加工质量合格率“四个提升”于一体,最终达到“提质、降本、增效”目的。
隧道施工的“科学布局”
隧道贯穿山河,既竖起亮丽丰碑,又展示着建设者打造行业典范的工匠风采。难度彰显高度,该项目自进场以来就以打造品质工程为目标,立足标准化建设、信息化管控、科技创新及生态环保等多个环节,对标品质工程各项建设要求,高起点、高定位,全面推动品质工程创建任务。
针对隧道施工中初期支护标准化水平不足、仰拱浇筑不规范、隧道排水系统阻塞、二衬钢筋保护层厚度及主筋间距控制不到位等问题,公司以成套施工工艺“++”模式为项目高质量发展注入强劲动能。一是利用三臂拱架安装台车+预制折叠钢拱架安装工艺+锚管定位装置+快速注浆装置提升作业效率及建设质量;二是仰拱液压栈桥+液压曲面模板、仰拱钢筋定位卡具+“五线上墙”制度。实现了掌子面开挖与仰拱施工平行作业、仰拱与填充分层浇筑及对钢筋预埋、排水管定位及仰拱回填施工的定位、线型、质量等方面的精细控制;三是防水板自动挂布台车+纵向排水管定位标识+三通接头密封实现了土工布、防水板的自动化铺挂,并对纵向排水管顶面进行了喷漆标识,确保了纵向排水管定位的精准度及流畅度;四是不锈钢二衬台车+二衬钢筋保护层厚度断面限位周长控制技术+折页式复合堵头模板+空洞预防监测技术。项目部采用可视化二衬端头模板实时查看混凝土浇筑情况,有效控制中埋式止水带施工质量。通过二衬自行式养生台车完成二衬混凝土的全自动、全断面养生。使用二衬边墙混凝土凿毛机,增强了混凝土的有效粘结。
工程管控的“创新密码”
问渠那得清如许,为有源头活水来。作为大数据时代经济社会发展的重要支撑的引擎,新一轮信息化正全力引领管理模式相较传统、利润空间逐渐压缩、管控效能亟待提升的建设行业向管控智能化转型,成为项目管理转型升级、高质量推进的有力抓手。甘肃路桥一分公司勇为人先、大胆奋进,坚持问题导向、需求导向、实用导向的原则,根据项目需求。将信息化建设应用到隧道施工中,建立起一套孕育项目新生活力和潜能的创新机制。一是以信息化平台构建打造隧道监控量测新模式。在手机安装客户端,利用蓝牙传输技术自动获取全站仪内的监控量测数据信息进行统计分析,实现监控量测数据自动分析,确保了监控量测数据的真实性、准确性、及时性。二是以信息化系统研发开创有害气体预警新局面。通过自主研发风机自动调频系统,将洞内有害气体监测数据与风机智能联通,在改善洞内空气质量的同时解决了频繁启停对风机寿命的影响。三是以创新性材料研发驱动堵点漏点攻坚新动能。开展水基柔性防水材料在隧道中的应用研究,通过施工现场的调研以及水基柔性防水材料的配方和施工工艺验证,有效解决了黑马关特长隧道中—富水千枚岩段的渗漏水问题。一系列创新成果及隐形价值的有效整合、落地培养,切实提升了项目管控能力,成为了新时代项目建设高质量发展的先锋力量。
花香蝶自来,人诚友必至。此次甘肃省2022年公路建设项目平安百年品质工程暨管理和质量“双提升”现场观摩推进会的顺利举办,无疑是对甘肃路桥第一分公司在品质工程创建工作的充分肯定,在后续工作中,公司将努力践行高质量发展理念,以提升工程耐久性和安全性为目标,推进承建项目工程质量持续提升。(杨栋诚 金 帆)
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