兰州石化：给管线做“胃镜”

　　在橡胶生产过程中，橡胶胶浆输送是个棘手环节。胶浆在输送时，极易在管线内积胶挂壁，尤其是弯头和“S”弯部位。以往胶浆输送管线清理后的质量验收，采用的是敲管壁听声音、用手电照管口的传统方式。这种模糊的验收模式，犹如雾里看花，潜藏着诸多质量隐患。

　　今年公司组织职工职业健康体检时，有的员工预约了胃、肠镜检查，回来后感慨：“一根细管子伸进去，胃里的情况就能看得清清楚楚，哪里有问题一目了然。”

　　说者无心，听者有意。橡胶部丁腈一区域工艺三级工程师曹晓龙、装置高级技师魏政东和工艺工程师杨贵鑫凑到一起琢磨：“一根带摄像头的软管，能弯曲、能照明，说不定真能伸进管线里一探究竟。网上卖的工业管道内窥镜，原理和胃镜差不多吧？”他们当即自掏腰包从网上买了一款“工业管道内窥镜”。

　　7月份，丁腈一区域1.5万吨/年丁腈橡胶装置窗口检修时，这款工业管道内窥镜可就派上了大用场。三人先后来到聚合现场，魏政东第一次将长长的探头伸进管线的弯头处，屏幕上的画面让他们顿时屏住了呼吸。原本以为清理干净的管线内部，在镜头下显出了“真面目”：直管道部分积胶清理得干干净净，但到了弯头处，明显就有积胶还粘在管壁上，甚至有几处已形成半堵塞状态。

　　“原来问题在这儿！”屏幕前的曹晓龙、魏政东、杨贵鑫既惊讶又释然。过去总以为是管线清理作业不到位，如今才明白，不是清理不认真，而是没找准“病灶”在哪里。

　　窗口检修过程中，随着“工业管道内窥镜”在管线清理质量验收中的充分使用，更多“看不见的角落”被照亮，被彻底发现。曹晓龙、魏政东、杨贵鑫们拿着它，像给管线做“胃镜”一样，逐个排查所有带弯头的管线。短短一周时间，就排查出多处清理不彻底的弯头，数量远超之前的预估。这些直观画面成了最有力的“整改令”。外协检修作业方赵班长带领他的清理作业人员根据拍摄的画面，有针对性地调整清理方案，专门对付那些“刁钻”角度。

　　从“凭感觉验收”到“用镜头说话”，从“被动补救”到“主动排查”，小小的工业管道内窥镜不仅解决了管线清理的质量难题，更让年轻的工艺技术人员们明白：质量提升往往就藏在“多想一步”里。就像胃镜让医生能看清楚病灶，只有对细节的较真，才能让每一个环节都经得起“放大镜”的检验。

　　如今，这款工业内窥镜已被应用于丁腈橡胶装置窗口检修胶浆管线清理后的质量验收。这一源于“胃镜灵感”的创新，既“照亮”了胶浆输送管线“看不见的角落”，更彰显了石化一线员工对品质的执着与担当。（尹宏斌 赵敏顺）