耿建勋在车间忙碌。 新甘肃·甘肃日报记者 彭雯 摄
新甘肃·甘肃日报记者 彭雯
“这个螺丝再紧一紧”“这里的齿轮要加润滑油”……9月27日上午,记者来到位于兰州市七里河区的兰州黄河嘉酿啤酒有限公司包装车间,见到了正在生产线忙碌的维修工耿建勋。趁着生产线临时停产,他和同事步履不停,正忙着巡检各个机器。
兰州黄河嘉酿啤酒有限公司的玻璃瓶啤酒生产线。(资料图)
这是一条产能为每小时36000瓶啤酒的生产线。
“生产暂停,我们的维修不能停,要仔细检查机器各个环节,降低故障率,保证生产设备高速高质高效运转。”耿建勋一边仔细查看机器各部分零件,一边说起工作的点点滴滴。
“我是2000年进的厂,当时是车间产能每小时20000瓶啤酒生产线上的一名操作工,负责开贴标机给啤酒瓶贴标签。”耿建勋回忆道,“这条线是厂里1996年引进的,设计比较落后,需要3名操作工站着操作一天,特别累,故障也多。”
看着机器的运转,当时才19岁的耿建勋,每天都会想,怎么改造机器,才能让人不这么累。“让机器干活去,人坐下来盯着机器,这是我当时的愿望。”
耿建勋正在检修车间纯生生产线的贴标机。 新甘肃·甘肃日报记者 彭雯 摄
耿建勋的愿望很朴素,实现起来却不简单。
黄河啤酒厂有5条生产线,这些生产线上既有老古董,也有新机器,既有国产机器,也有进口机器。厂里2001年新引进了一条进口的生产线,自动化、智能化程度很高,2003年,耿建勋成为这条线的操作工。
全英文的标志,复杂的程序,不同的操作方式,在爱钻研机器的耿建勋眼里,这些都不是问题。翻字典、查资料,自己摸索、请教他人,他不仅很快就上手了这套“洋”设备,还发现了设备出厂设置的缺陷。
“你看,这个定位螺丝很明显是装反了,会损坏机器开关。”发现这个问题时,耿建勋一度陷入自我怀疑,质疑自己不会使用新机器,但经过长期的钻研与实验,他提出了自己的改造设想,并得到工厂的采纳。
“不能迷信洋技术,我们要有自己的技术自信。”经此一事,耿建勋深有体会。
“小耿喜欢机器,也喜欢钻研机器,老爱追着我问机器怎么操作、怎么维修,技术想法很多,也非常吃苦耐劳。”兰州黄河嘉酿啤酒有限公司包装车间经理王会平是耿建勋的师傅,也是他的伯乐。
耿建勋仔细查看和检修机器的各个部件。 新甘肃·甘肃日报记者 彭雯 摄
王会平看到了当时还是一名普通操作工的耿建勋,对机器展现出的浓厚兴趣与潜力,也见证了这些年他的进步与成长。
就在耿建勋转型成为一名机械专业维修技术工人的2016年,一台生产线贴标机出现故障,耿建勋和同事吃住在厂里,夙兴夜寐,耗时三天三夜对其进行维修,最终成功解决故障,重启生产。
这些年,盘桓在各条生产线上巡检、点检的耿建勋,和机器“斤斤计较”,成功帮助企业降本增效,也成为同事眼里的工匠与专家。
原先12小时产能为10000包的纸包机,通过耿建勋的技术改良,产能升级为每12小时生产18000包,产品精度精确到1毫米,产品合格率达到100%——“工厂生产不能‘差不多’!”
曾经的“老古董”生产线,经过耿建勋“妙手回春”,不仅故障率明显降低,现在还能满负荷运行,劳动强度也大大降低——“看到大家现在坐着操作机器,我特别开心!”
严、精、细、实,是耿建勋从业以来铭记于心的“四字真言”,也是他成长为一名工厂工匠的法宝。
多年来,耿建勋总结和编纂了一大批有用的故障排除的解决方案,以供身边同事们查阅和学习;他积极开展传帮带工作,为企业培养了20多名操作技能强手;他是公司的“优秀员工”“生产标兵”“质量标兵”“安全标兵”,是兰州市劳动模范;他所带领的维修班组先后获评“优秀班组”“先进班组”“卓越生产班组”“维修技能第一”“安全班组”等荣誉称号。
扎根在车间一线的耿建勋,不断用一丝不苟、精益求精的工匠精神,实现自己的一个个技术梦,助力企业走向高质量发展。
“和以前相比,现在的工业生产越来越智能化,我们作为产业工人学习和接触先进技术的机会也越来越多。未来我会继续努力学习,磨练技术,发挥优势,努力走技能成才、技能报国之路。”耿建勋表示。
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