【强信心 看发展·全省经济社会高质量发展调研行】超薄铝箔诞生记

轧制后的铝板带。新甘肃·甘肃日报记者 马伊星摄

　　新甘肃·甘肃日报记者 昝琦 伏润之 于晓明 张富贵 苏家英

　　新甘肃客户端记者 李静

　　踏入酒钢集团东兴嘉宇新材料的铝合金板带精深加工生产车间，混合着炽热金属与机油的气息扑面而来。车间中冷轧后铝卷，映射出周围忙碌的景象。

　　“过去整道工序必须有人值守，现在数字赋能，不但人员优化、效率提升，还降低了作业风险。”甘肃东兴嘉宇新材料有限公司冷轧作业区副作业长赵进军满脸自豪。

　　顺着轧机的传送方向望去，一卷足有两人高的铝卷正缓缓被引入轧机。轧机的轧辊犹如巨大的滚筒，表面光滑如镜，在电机的驱动下，以一种沉稳而有力的节奏转动着。铝卷与轧辊接触的瞬间，发出“滋滋”的声响。随着轧辊的转动，铝卷被逐渐拉伸，厚度肉眼可见地变薄。

　　“经过第一道次轧制，铝板带厚度发生明显变化。”赵进军紧紧盯着轧制的铝带。

　　凑近仔细观察，原本厚实的铝卷正逐渐延展成一条薄而宽的铝带。“压力太大，铝箔可能会出现裂痕；压力太小，又达不到规定薄度。只有通过先进的智能控制系统，才能精确调整轧辊压力，确保轧制出的铝箔厚度均匀。”赵进军介绍。

　　说话间，经过数次轧制的铝带进入退火机。经过冷却后的铝带，硬度明显增加，再次进入后续的精轧环节。

　　“精轧环节，就是要把铝箔的厚度进一步精确控制。经过冷轧后的铝卷厚度在0.2至7.0毫米间。”赵进军解释道，这样的冷轧机，目前车间共有6台。

　　今年3月，东兴嘉宇铝合金板带精深加工产品结构优化升级一期项目交工验收，总投资超过2亿元。

　　8号精轧机作为冷轧作业区核心设备，是这次项目实施的最大成果。刚交付使用的8号精轧机采用先进轧制技术和控制系统，能够实时监测和调整轧制过程中的各种参数，可有效实现铝合金产品厚度的精确控制和板材平直度的把控，能极限轧制宽幅为2000mm，厚度0.08mm的铝箔。产品可用于空调箔、单、双零箔坯料及涂层等。

　　“8号精轧机的顺利上马，让产品保质、效率跃升上了‘新台阶’。”赵进军介绍，项目一期工程实施后，车间减少了现有铝产品过道次、使厚规格冷轧产品继续减薄，1mm以下的薄规格产品比例由36%提升至60%。

　　“如今，车间冷轧产品年生产能力将接近40万吨，以铝箔坯料和冷轧精密带材为主流产品，其中高附加值产品占比将超过一半，为企业开拓高端应用市场注入新动能。”甘肃东兴嘉宇新材料有限公司总经理刘有东介绍，项目的实施对延长酒钢铝板块产业链条，弥补酒钢铝板块生产短板具有深远的意义。