9月,是第48个全国“质量月”,为了创新质量管理理念,牢固树立以质取胜的质量生产意识,深入推进质量强企建设,长庆油田采油七厂紧紧围绕“加强全面质量管理 促进质量强国建设”活动主题,抢抓高质量发展机遇,坚持一线定位,主动担当作为,结合设计方案编制、自产产品品质、采购物资、井筒工程、地面工程及技术服务质量,扎实履行监督职责,各项指标全面受控,质量管理形势总体平稳。

稳固管理体系,规范监督流程。该厂严格落实质量“四级监管体系”,深入开展“四个一批”及“一月一主题”质量专项检查,重点监督产品抽检、地面工程等领域,发现并处理质量问题2920项。根据《第七采油厂质量强企方案》,聚焦9大类32项具体工作,制定详细运行大表,通过明确部门职责、强化层级管理、明晰问题追溯,实现了质量管理的全过程、全方位闭环管理。同时,按照“一体化、精准化、差异化”原则,不断完善质量监督检查标准,推动质量监督从“现场检查”向“体系督查”转变,确保质量管理体系有效运行和质量目标责任清晰落实。

加强产品管控,严把质量关口。持续推进“一个整治”“两个提升”专项行动,全力提升采购物资和自产原油及伴生气产品质量。严格执行到货产品验收制度,核实质量证明文件,严禁质量证明文件不全或应检未检产品入库使用,从源头把控质量。截至目前,已组织采购物资、地面工程、新能源建设、乙供油化剂和入井材料等专项检查15次,累计抽检201批次,计划完成率82.04%,确保产品质量的稳定可靠。同时,重点依据油田公司下发的《关于开展采购使用油化剂产品有机氯排查通知》要求,收集、建立、完善全厂油化剂有机氯风险筛查表,油化剂产品有机氯覆盖排查79批次,合格率100%。

加强对标对表,倒逼责任落实。紧盯油田公司质量管理指标,按照“管队伍必须管质量、管业务必须管质量”的原则,将质量控制指标逐级分解至相关业务部门和基层单位,定期通报质量问题,复盘缺陷根源,精准识别管理漏洞,各项指标达标受控,在公司采油单位质量管理工作量化排名中持续保持前三。同时,遵循“源头把关、过程控制、事后追溯”的管理思路,严格落实《长庆油田分公司油气田地面建设工程质量提升三年规划方案》,以十项关键指标为抓手,严格落实“四个一批”指标量化工作,累计发布质量通报8 期,组织专项检查27次,下发整改通知单158份,全力确保工程建设质量。
狠抓质量培训,健全计量体系。全面推进群众性质量管理活动,评审发布2024年优秀QC成果30篇,征集注册2025年QC小组课题49项;按照质量管理提升培训计划,围绕质量提升、能效对标、节能宣传周和低碳日等活动,累计培训1500人次,持续提升全员质量意识和现场监管能力。同时,围绕“精准计量、规范管理、降本增效”目标,聚焦完善制度、强化器具管理、提升人员素质等核心要点,持续推进“安眼平台”质量计量模块运行,严格执行计量器具检定校准计划,全年校检计量标准器和化验仪器1000余台,周期检定压力和温度仪表2.9万余件,确保计量器具准确运行。(杜奕霄)
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