长庆油田采油七厂多点发力筑牢项目施工质量防线

　　为深入贯彻落实“质量强国”建设纲要与中国石油“质量强企”战略部署，积极响应长庆油田2025年“质量月”活动号召，采油七厂紧扣“加强全面质量管理 促进质量强国建设”主题，聚焦井筒与地面工程核心领域，从氛围营造、体系完善、过程管控、问题整改等方面持续发力，扎实推进系列质量提升行动，为高质量发展筑牢坚实根基。

　　浓氛围、强意识，掀起质量参与热潮。该厂以“全员知质量、全员守质量”为目标，多形式开展宣传与学习活动。在施工场站张贴质量标语、悬挂宣传挂图，利用作业区电子屏滚动播放质量案例、政策法规，发放《质量管理手册》精简读本等方式，将“质量是企业的生命”理念传递至每一名员工。此外，组织全员参与“全国企业员工全面质量管理知识竞赛”，以组室为单位开展答题攻坚，确保答题覆盖率、参与率均达100%，并同步开展线下质量专题培训，解读工程质量“十大禁令”“七条红线”，推动质量知识入脑入心，营造“人人关心质量、人人把控质量”的浓厚氛围。

　　补短板、建机制，完善质量管控体系。围绕“四全”质量管理要求，该厂进一步优化管控机制，明确井筒压裂、固井及地面工程设备安装等关键环节的质量职责界面，细化“施工单位自检、监理旁站监督、项目组抽检、专家复核”的四级验收流程。持续深化“四位一体”监管合力，联合监理单位、技术专家、施工队伍建立周质量例会制度，针对入井材料检验、焊接工艺规范等重点问题开展联合研判，确保质量管理无死角、责任追溯全覆盖。严格落实供应商管理要求，对照“八不准”禁令梳理合作供应商名单，对入井材料、管阀配件开展专项核查，坚决杜绝质量保障能力差的供应商参与项目。

　　抓现场、严过程，守牢工程质量底线。针对钻井、试油、地面队伍技术与管理水平参差不齐的现状，该厂以“标准化、可视化”为抓手强化过程管控。在井筒工程方面，严格执行“入井材料全检测、施工工序全监督、质量指标全对标”要求，压裂作业前对油化剂有机氯含量进行专项检验，确保符合风险管控标准；固井施工中实行“第三方检测+第四方抽检”双监督模式，重点监控井身质量、固井合格率，对超标井立即停工整改，追溯责任到人。在地面工程方面，依据《产能建设项目组管理手册》，对设备材料入场验收、防腐工艺执行、管线焊接等10项关键指标开展专项检查，推行“质量问题双归零”机制，对检查发现的3类8项问题建立整改台账，明确整改时限与责任人，确保问题闭环率100%；同时，对6类73项报表资料进行统一规范，通过目视化管理标注关键参数阈值，让现场质量管控更直观、更高效。

　　下一步，采油七厂将持续深化质量月活动成效，以“钉钉子”精神抓好问题整改与经验固化，推动质量管控从“活动式推进”向“常态化落实”转变，全力保障井筒与地面工程质量达标，为高质量建设现代化采油厂夯实基础。（田芳）