【坚持两手抓 夺取双胜利】
深挖市场稳生产 凝心聚力促改革
——兰州石化复工复产见闻
新甘肃·甘肃日报记者 曹立萍
4月15日10时许,刚刚翻新的兰州石化熔喷布车间内,一条“远嫁”而来的熔喷布生产线已经揭去了“盖头”,数十名戴着口罩的工人围绕在“她”身边,做最后的调试整“妆”工作。
经过10余个小时的紧张准备工作,当晚9时左右,兰州石化熔喷布生产线顺利产出首批产品。
作为甘肃首条熔喷布生产线,它的顺利建成投产,是兰州石化勇于扛起国有企业的责任和担当,满足市场疫情防控物资需求,助力打赢疫情防控阻击战的缩影。
新冠肺炎疫情发生以来,兰州石化积极响应党中央抓好复工复产的号召,提出了“保上游、保互供、保市场”的应对措施,加强医用料保供,火速上线口罩生产线和熔喷布生产线,统筹抓好重点项目复工,切实做到防控生产两手抓、改革发展两不误,为全面打赢疫情防控阻击战贡献力量。
“受新冠肺炎疫情影响,成品油需求下降,兰州石化积极与相关单位沟通衔接,抓好生产调整和平衡,争取做到主要装置不停工、产业链不断链、重要产品保供应,生产运行平稳有序。”兰州石化计划处处长陈勃介绍说。
非常之时,需行非常之策。兰州石化迅速调整生产计划,充分发挥自身炼化一体化优势,密切跟踪市场变化对现有装置生产方案进行优化调整,加紧生产用于注射器的聚丙烯RP340R、用于医用无纺布口罩的聚丙烯S900、用于医用输液瓶的聚丙烯RP260,全力驰援抗击新冠肺炎疫情医疗防护一线。
疫情突袭,公司生产结构紧急调整,让兰州石化乙烯车间班长潘丰强感到不小的压力。
“压力也是动力,我们将不折不扣地完成公司下达的生产任务。”潘丰强告诉记者,为确保疫情防控期间乙烯生产任务“不掉队”,乙烯车间20余名技术人员积极开展科研攻关,通过改变乙烯裂解原料的储存和裂解方式,以提高乙烯收率,最终实现乙烯产能的增加。
4月15日,由兰州石化乙烯车间承担的乙烯产能改造项目正式投入运行,乙烯收率和产能已经有明显的提升。
每一分付出都会有收获。疫情发生以来,兰州石化生产保持稳定运行,3月份生产乙烯5.6万吨,生产RP260聚丙烯2725吨、S900口罩制作原料纤维料2361吨。
值得一提的是,在接到中国石油集团公司口罩生产线建设指令后,兰州石化不讲条件迎难而上、精准施策全面推进,倒排项目进度表,形成日工作网络计划,不分昼夜开展工作,仅用短短24天时间,就完成了生产准备、公司注册、许可证申请等工作并形成产能。截至3月5日,兰州石化顺利建成投产了5条口罩生产线,具备了生产一次性医用口罩、医用外科口罩、N95口罩的能力。
目前,兰州石化已形成聚丙烯医用料、熔喷布和口罩生产线一体的医用口罩产业链条,为疫情防控物资供应发挥积极作用。
在各重点项目现场,兰州石化按照地方政府关于做好企业复工及集团公司关于重点工程复工相关要求,抓细抓实复工复产前各项准备工作,制定防控方案,压实各方责任,积极推进重大规划项目报批、设计等工作,做到专人专项盯进度、抓协调,稳步推进重点项目、海外项目顺利复工复产,确保疫情防控、项目建设“两手抓、两促进、两不误”。
可喜的是,随着疫情防控形势持续转好,兰州石化90万吨/年柴油加氢改质、黄河北罐区治理、炼油厂火炬线项目等一批重点项目已全面复工。24万吨/年乙烯改造项目正在全力做好复工准备工作,其他质量转型升级重点项目也正在有序开工复工。
兰州石化相关负责人表示,兰州石化将坚持在常态化疫情防控中加快推进生产经营,紧盯全年生产经营目标,确保目标不变、部署不乱、措施不减,全力完成确定的各项生产经营、改革发展目标,全力以赴夺取疫情防控和生产经营双胜利。
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