【身边的榜样】全国劳模潘从明精益求精 贵金属精炼达99.99%极致目标

　　99.99%，是铂族贵金属出厂的标准纯度。提取1克铂，就需要5吨的矿石，需要上千个小时、几百道工序反复提取，才能把最昂贵的稀有贵金属完全回收回来。

　　比金银还稀少珍贵的钌、铑、钯、锇、铱、铂等贵金属，是世界各国争相提取、储备的重要战略资源，被称之为现代工业的“维生素”。金川集团铜业有限公司贵金属冶炼分厂提纯班班长、高级技师潘从明所在的车间，就是一个稳定、可靠的工业“维生素”输送阵地。

　　1996年，从金川集团公司技校铸造专业毕业的潘从明，进入金川集团公司贵金属冶炼厂工作。因为资源稀缺、提取工艺难，反而使所学专业不对口的潘从明和贵金属提纯较上了劲，他说他打心眼里热爱这份工作。

　　因为热爱，潘从明抓住一切学习机会从头学，白天辗转在各生产流程之间，晚上在台灯下学习贵金属冶炼的专业知识。每一道工序，每一步操作，他都要问个为什么，光学习笔记就写了30多万字，20多年里“啃”下了120多本专业书。很快，潘从明从岗位上脱颖而出，被任命为提纯班班长。

　　1999年，铂钯班一年总共生产了16个批次的钯，就有9个批次不合格。面对异常严峻的生产问题，领导把潘从明派到铂钯班跟班作业，专门解决产品质量不合格的问题。

　　经过连续数月的跟班操作，潘从明找到了问题所在：本来，按照操作流程，抽抱多少次，加多少溶液，用多少层滤纸，每一项都有严格的要求，但有的员工却没有认清其中的利害关系，为了偷懒少干活，在工艺流程上缩水，使产品质量大打折扣。比如，过滤时，规定要铺16张滤纸，有些人为了省事，只铺几张滤纸，这样溶液就会流得快了，但杂质却过滤不干净。

　　为保证产品质量，潘从明再三细化岗位操作要领，制定了近乎苛刻的“铁律”：把严格控制过滤时使用滤纸的数量，精细到“多用一张浪费、少用一张影响产品质量”的程度。精炼岗位严把封闭防尘措施，触摸金属器皿后必须洗手再操作，劳保用品严禁跨岗位使用……

　　经过整整一年的跟班作业，潘从明不仅让铂钯产品质量全部合格，也发现了每一次提纯时溶液颜色的微妙变化。

　　“化验分析纯度跟不上，往往影响我们的生产周期。我就想，能不能根据颜色来判断。”潘从明总结出了“辨色”的方法，通过每过滤一次后的颜色变化，来判别还有哪些杂质。比如，溶液中带有蓝色，说明含有铜杂质；偏红色则是有铁杂质。

　　为了记住各种贵金属的颜色，潘从明用彩笔制作变色卡，一个一个来对照辨别。这个绝活颠覆了过去的提炼经验，为贵金属提纯开创了新篇章。掌握了这一辨别方法，班组交接工作时只要通过观察颜色，就可以判断溶液的品质。

　　“贵金属精炼的工匠精神，就是用一万分的严谨、专注、务实和精益求精，达到99.99%的极致目标。”潘从明说。

　　正是怀着这份择一行专一行的工匠精神，工作24年来，潘从明持续优化改进关键工艺技术参数，投身到一二次资源物料中贵金属清洁、高效提取技术及装备的研究与应用，先后主持并参与国家级科研项目1项、省部级重大科研项目6项、公司重大科技攻关项目20余项，完成各类创新项目215项，拥有国家授权专利30项，发表论文16篇，解决了贵金属冶炼行业多项技术难题，为我国贵金属产业高质量发展作出了突出贡献。

　　文/ 记者 赵刚 孙彩霞 祁小松

　　图/ 记者 祁小松