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高炉上的工人发明家
——记酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂机械助理工程师李银喜
新甘肃·甘肃日报记者 徐俊勇
日前,记者在酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂高炉设备保障作业区,见到了机械助理工程师李银喜。这两天,他刚忙完一项装置改造。
“前段时间,热风炉布袋区域煤气管道人孔频繁泄漏,我一直在想改进方法。”李银喜说,经过查阅资料、反复试验,他将原有石棉板涂抹厚漆密封改为加工“U”型槽安装胶条密封,有效避免了煤气管道人孔频繁泄漏,提升了设备本质安全。
“一种高炉喷煤喷吹罐底部密封装置”“一种磨煤机磨辊密封件维修辅助装置”“提升润滑系统油液清洁度技术改造”……近年来,像这样降低劳动强度、提高劳动效率的发明,李银喜先后研发了10多项,其中2项获得国家专利、2项获得全国发明展铜奖。
取得这么多成绩,凭的是什么?用李银喜自己的话说,是那股子爱琢磨的劲儿。
初到企业时,李银喜白天跟着老师傅学技术,晚上将所学知识汇总梳理,有时候突然冒出个想法,便拿起笔开始绘图测算。“我从不害怕失败。失败了,就知道‘此路不通’,才有机会通往成功。”李银喜说。
高炉喷煤工艺中,煤粉是通过喷枪经直吹管喷入高炉风的。喷枪破损后,就会导致喷出的煤粉射流改变流动方向,致使高炉吹管、风口受到冲刷,轻则缩短高炉寿命,重则发生吹管、风口烧穿等安全险肇事故。针对这一难题,李银喜产生了“改进一下”的想法。他白天在现场观察,晚上在家里翻阅资料,提出了将原有喷枪连接方式改为插入式焊接,并在喷枪前端加装陶瓷管防止枪头磨漏的办法。实施后,解决了喷枪频繁磨损煤粉泄漏的技术难题,降低了操作人员频繁换枪、调枪的劳动强度,年节省备件费用45万元。
近年来,随着煤种发生变化,喷煤喷吹系统流化头使用不到3个月就会出现滤网磨损漏粉现象,李银喜看在眼里、急在心上。通过反复现场对比,他决定采用废旧的流化板制作流化头滤网。由于流化板为不锈钢合金,李银喜创新提出两次焊接加大焊接强度及密封性的做法,保证了焊接的密封性和牢固性。改造后,流化头使用周期延长到了两年,每年可节省费用56.7万元。
以往,磨煤机更换衬板时需进行拆卸作业,直接影响工期和质量。李银喜下定决心解决这个“老大难”问题。历经多次失败,他大胆提出将重达30吨的磨辊用液压缸顶起,实现不拆卸机身直接更换衬板。实施后,衬板更换仅需3天,工作效率大幅提升。
“工作中,那些难以解决的问题总会激发李银喜通过创新、另辟蹊径突破难题的激情,每解决一个问题他都会很开心。”提起李银喜,炼铁厂高炉设备保障作业区党支部副书记、副作业长李平称赞道。
十年磨一剑,今朝试锋芒。为了打磨好高炉维护这把尖刀利刃,自2010年参加工作,李银喜在高炉上一干就是10多年,先后荣获酒钢集团“金牌工人”“酒钢工匠”称号。2021年,他被甘肃省职工技术协会评选为“工人发明家”。
面对荣誉,李银喜没有沾沾自喜。“作为一名新时代产业工人,就要与时俱进,跟上当前科技的潮流,了解、掌握、吸收、运用这些技术方法,为科学生产做好服务。”他说。
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