中国石油长庆油田采油十一厂：精耕细作 守护国家能源安全“生命线”

　　5月19日，从中国石油长庆油田管道及场站完整性管理推进会上获悉：长庆采油十一厂荣获公司级“管道和场站完整性管理先进单位”称号。这是对该厂管道和场站完整性管理工作的充分肯定，更是该厂全体干部员工为保障国家能源安全作出的积极贡献。

　　成立16年以来，采油十一厂始终以高度的责任感和使命感，深耕集输管道与场站完整性管理领域。该厂将落实管道保护责任作为必须履行到位的政治任务，逐条对各类集输管道进行清水试压、腐蚀检测、更换和补强修复。同时，针对管道存在的隐患问题，通过完整性管理与数字化建设深度融合，采集管道流量、压力以及输差等运行数据，实施站间管道流量、压力变化的实时报警，配套升级五大管道泄漏监控系统，初步建成了“井场-站点-管道-穿跨越-水体”全方位泄漏监控体系，实现了原油管道运行全流程受控，为石油管道安全平稳运行筑牢了根基。

　　集输管道作为油田生产的“生命线”，其安全稳定运行至关重要。在管道管理工作中，采油十一厂充分发挥科技的力量，构建起全方位、立体化的监测网络。引入先进的智能检测工艺，如电磁涡流内检测、漏磁内检测等，实现对管道腐蚀、裂纹等缺陷的精准检测与实时监测。通过大数据分析和人工智能算法，对管道运行数据进行深度挖掘，提前预判潜在风险，将隐患扼杀在萌芽状态。为确保管道管理的精细化，该厂建立了完善的管道完整性管理数据库，详细记录每一条管道的基础信息、运行数据、检测结果等，并借助数字化平台赋能，使管道运行状况一目了然，实现管道的可视化管理和远程操作。同时制定科学合理的管道维护计划，根据管道的风险等级和实际状况，有针对性地开展防腐、修复等工作，有效延长了管道使用寿命，降低了失效风险。

　　集输场站是油田生产的关键枢纽，采油十一厂始终坚持高标准、严要求，以精益管理理念贯穿全过程，建立健场站管理制度和操作规程，明确各岗位的职责和工作标准，确保场站运行规范有序。同时，推行“全员设备管理”模式，将设备管理责任落实到每一位员工，加强设备日常巡检和维护保养，定期对设备进行性能检测和评估，及时发现并处理设备故障和隐患。并积极开展设备技术改造和升级，采用先进的自动化控制技术和节能设备，提高场站的生产效率和安全性；加大安全设施投入，完善应急预案，定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力，确保场站在面对突发情况时能够迅速响应、有效应对。

　　安全生产从不是“独角戏”，在生产运行中，每一名干部员工都是主角。该厂在严格落实“属地管理、直线责任、党政同责、一岗双责”的前提下，各专业委员按照《隐患排查整治直线责任清单》开展专项领域监督检查，促进直线责任落实。为根除“底线”意识淡薄问题，该厂将“查处的不严格”视为“最大的隐患”，班子成员带队开展四不两直监督检查，全力打通安全生产“最后一公里”，合力将“事后处理”转化成“事前预防”和“事中监督”，使安全生产更“高标准、严要求”，让安全管理成为重要支撑。

　　2025年以来，长庆油田采油十一厂主要领导严格履行“第一责任人”职责，对重要工作重点部署、重大问题重点过问，主管领导奔赴前线持续督战20余次，重点环节加强协调、重要项目强化督办。同时，QHSE委员深入承包点开展安全生产督导100余次，积极践行有感领导，压实责任、全力推进，切实为保障国家能源安全筑牢根基。（贺洁 宋婷）