中国石油长庆油田采油十一厂：“三个账本”书写降本增效完整答卷

　　盛夏时节，陇东黄土塬上油气生产如火如荼。走进长庆油田采油十一厂方山作业区，三本“账”正在同时书写。

　　办公室里，经营管理人员把6大主干费用拆解到每一口单井、每一个站点、每一支巡护队，月度分析、季度复盘，让每一笔支出都处在实时监控之下，这是“成本账”；抽油机旁，光伏板静静吸收阳光，将清洁电力源源不断送入生产一线，让闲置空地变身“聚宝盆”，这是“效益账”；修复现场，班组员工对回收旧管材逐一探伤、校直、修扣、试压，一根根面临报废的油管重新上岗，这是“资源账”。

　　今年以来，方山作业区光伏发电累计283.15万kW·h，回收修复抽油杆1320根、油管460余根，管材复用率较去年同期提升41%。三本账，一本管住支出，一本创造增量，一本盘活存量——合在一起，就是基层降本增效的完整答卷。

　　精打细算算好“成本账”

　　“钱要花在刀刃上。”这是采油十一厂方山作业区经营管理人员的口头禅。

　　今年以来，该作业区坚持“从严、从紧、从细”的成本管理理念，构建起“写实—预算—分解—执行—分析—优化”的闭环管控体系。针对电费、修理费、运费、材料费等6大主干费用，实现预算编制精准到项、责任落实到人。

　　月度预算执行分析、季度经营复盘研判，让每一笔支出都处在实时监控之下。方山作业区将成本指标层层分解至各巡检巡护队、各站点、各单井，建立“横向到边、纵向到底”的预算责任体系。同时，技术人员对全区油水井进行全面摸排，围绕注水、集输等模块持续优化能耗结构。

　　通过制度宣讲、成本分析等方式，将“过紧日子”思想传导至每一位员工。方山作业区一名一线员工说：“以前觉得成本是财务的事，现在明白了——节约一度电、修好一个零件，都是在为作业区作贡献。”

　　向天借光算好“效益账”

　　降本增效，既要“省”，也要“创”。在方山作业区，曾经闲置的屋顶和空地，如今正源源不断输出清洁电力。

　　采油十一厂坚持“因地制宜、宜光则光、就近消纳、多能互补”的发展思路，全面摸排各生产区块的光照条件、闲置场地和电网接入条件。方山作业区充分利用井场边角地、闲置空地铺设光伏组件，打造出“不占井场、不扰生产、就地消纳”的特色开发模式，让沉睡的闲置资源转变为创造效益的“聚宝盆”。

　　今年以来，方山作业区光伏发电累计283.15万kW·h，通过“光伏+智能间开”的运行方式保证了光伏用电最大化，实现了油井降耗不降产。放眼全厂，截至6月29日，采油十一厂新能源指标完成年度计划的54.51%；分布式光伏总装机达32.33兆瓦，项目覆盖213座井场。5月29日，分布式光伏发电项目累计发电量正式突破1亿千瓦时。

　　从零星试点到多域覆盖，从微量发电到亿度绿电，新能源正在成为采油十一厂降本增效的“新引擎”，为传统油气田注入越来越强劲的绿色动能。

　　变废为宝算好“资源账”

　　降本增效最“接地气”的一环，在油管杆修复现场。

　　方山作业区所辖油井开采年限久，起下井作业中变形、腐蚀、轻微损伤的油管、抽油杆逐年增多。以往稍有磨损便直接报废更换，每年新增管材采购支出居高不下。

　　为破解这一难题，该作业区整合维修场地与工具设备，抽调井下骨干组建油管杆修复专班，制定分级判定标准，建立“可修复、待报废、待校验”三类台账，杜绝一刀切报废。修复现场，员工先对旧管材高压冲洗除蜡除垢，再通过探伤设备检测裂纹，对弯曲杆件校直整形，打磨修复磨损丝扣，更换破损接箍，完成防腐处理后统一试压校验——达标管材分类入库，二次投入井场。

　　“以前一根轻微变形的抽油杆直接报废，现在经过校直、丝扣修复就能重新上井，省下不少新杆采购费用。”老工人鹿天德说。

　　同时，同步完善闭环管理——各井队起下作业后，废旧管材统一转运至修复区集中处置，专人登记、建立台账；修复量、复用率纳入班组绩效考核；技术人员定期优化修复工艺，提升修复后管材使用寿命。截至目前，作业区累计回收修复各类抽油杆1320根、油管460余根，管材复用率较去年同期提升41%。“能修不换、循环利用”已成为一线员工的共识。

　　从精打细算的“成本账”，到向天借光的“效益账”，再到变废为宝的“资源账”——三本账加起来，就是方山作业区降本增效的完整答卷。

　　这也是长庆油田采油十一厂稳产上产背景下，基层单元向内挖潜、向管理要效益、向绿色转型的缩影。而算好这笔账的，正是一个个在镇原油田奔波忙碌的石油人——三伏天的烈日下，他们蹲在井场修复旧管材；调控中心的屏幕前，他们紧盯数据走势不敢松懈；光伏板投下的阴影里，他们擦一把汗、继续奔向下一个井场。没有惊天动地的故事，只有日复一日的坚守。（马跃）