看甘肃路桥钢筋笼自动化加工生产线如何玩转“智能焊接”

　　在陇东黄土梁峁之间，一条钢筋笼自动化加工生产线正在湿陷性黄土核心区为桥梁工程锻造“钢筋铁骨”。

　　这里是甘肃路桥顺达公司正在建设中的S23平凉机场高速公路施工一标项目，钢筋笼自动化加工生产线正式投入生产运行以“机械化减人、自动化换人”按下钢筋加工智能化升级快进键“智能焊接”，新利器正在助力这条黄土塬上的交通干线驶入桥梁攻坚的“快车道”，这台“钢铁悍将”究竟藏着哪些硬核操作？下面带你一探究竟。

　　桥梁工程绑扎钢筋为什么非得“智能上阵”？

　　因为S23平凉机场高速公路施工一标项目桥梁工程钢筋笼需求量大，全自动智能化焊接正是破题利器，给“钢筋加工”装上“智能焊枪”让人工劳作变成标准化流水线。

　　智能中枢掌控全流程作业

　　这条集智能钢筋锯切套丝打磨生产线、全自动钢筋笼焊接工作站、智能弯圆机于一体的生产线搭载智能化控制系统，主筋通过锯切套丝打磨生产线生产完成后，钢筋笼焊接工作站自动完成布料、检测、定位、焊接、绕筋全流程自动加工，真正实现“少人值守，一键运行”。

　　智慧控制筑牢焊接品质根基

　　系统可预设多规格加工参数，精准控制焊接时长与绕筋间距，加工全过程实时监测、数据全程可追溯，焊点饱满均匀，从源头减少虚焊、漏焊隐患，每一节钢筋笼都是合格的“结构筋骨”。

　　效能引擎拉升钢筋加工产能

　　单根主筋焊接仅需40秒，一榀9至12米的钢筋笼骨架30分钟成型，绕筋缠绕焊接30分钟全部完成，产能大幅提升，为全线桥梁工程攻坚，提供稳定可靠的产能支撑。

　　智能伙伴替代“危繁脏重”作业

　　自动化装备替代人工重复施焊作业，大幅降低工人劳动强度，减少现场焊接岗位人员配置，规避人工施焊职业健康风险。

　　打造新范本为项目建设打开智能建造新空间

　　从人工手持焊枪的逐点施焊，到智能自动化加工的一键成型，不只是钢筋加工产能的升级，更凝聚着项目建设者的智慧探索。这条钢筋笼自动化加工生产线的落地，正为黄土地区公路工程智能化加工打开全新的智能建造想象空间，在智能化装备的加持下甘肃路桥全体参建人员将以更优质量、更快节奏推进项目攻坚。届时，陇东大地将再添一条强劲的“发展动脉”。（马少娜、摆志强）