兰州石化航煤质量管控又出“新招”

　　9月11日，正值“质量月”期间，兰州石化油品调合中心（国储公司）罐车扫仓泵设施正式投用，实现航煤罐车罐底残油、杂质快速高效清除。这是继今年7月首次在航煤生产输转领域应用0.4微米高精度过滤器滤芯后，兰州石化在航煤质量管控方面的又一举措。

160栈桥员工进行扫仓泵启动前的检查。

　　航煤对洁净度、纯度要求极高，罐车洁净度直接关系出厂质量。以往返回的空罐车存在罐底残油超标、含水含杂质等问题，罐车洁净检查主要依靠操作人员目视核验，检测方式单一，一旦出现不合格槽车扣车情况，影响铁路装车作业节奏和油品出厂交付，并增加槽车清洗频次及人力、物力成本。

　　扫仓泵设施是兰州石化针对管线距离长、施工难度大、生产与施工并行等实际，兰州石化经多轮技术比对和方案论证，选用凸轮转子泵成套流体撬装装置，适配长距离栈桥底油抽吸、残油回收作业。

　　罐车扫仓泵设施投用后，将常态化对航煤回空罐车开展标准化专项扫仓作业，抽吸回收罐底残油、积水、杂质，解决回空槽车底油处置问题，从源头降低杂质、残油污染航煤的质量风险。同时，可大幅减少槽车扣车、返洗频次，提升铁路装车作业效率，保障航煤出厂交付稳定性。

　　扫仓泵设施预计年可减少槽车清洗700余车次，节约清洗费用140余万元，回收残油近35吨。（张维燕 翟国瑾 陈云峰）