【壮丽70年 奋斗新时代 推动高质量发展调研行】践行新发展理念 推动高质量发展

　　每天6000万只集成电路是怎样造出来的

　　——天水华天电子集团高质量发展见闻

华天电子集团集成电路生产线一角。 新甘肃·甘肃日报记者 齐兴福

　　新甘肃·甘肃日报记者 齐兴福

　　刚刚闭幕的第二届中国国际进口博览会上，日本迪思科科技有限公司和先进太平洋（新加坡）有限公司分别与天水华天电子集团就未来两年采购设备、材料、备件等签订了意向合同。而在一年前的首届中国国际进口博览会上，他们也曾分别与华天电子集团签署过设备采购合同。

　　日本迪思科科技有限公司和先进太平洋（新加坡）有限公司均是国际知名的集成电路先进封装测试设备生产和技术解决方案厂家，他们缘何频频向地处中国西部的天水华天电子集团伸出“橄榄枝”？

　　这与华天电子集团近年来的高质量发展有着密切关联：这家企业的前身是天水永红器材厂，始建于1969年。经过数十年的发展，该企业在国内外拥有30余家控股和全资子公司，参股公司9家，总资产达187亿元，是目前我国西部最大的集成电路封装企业，在全球集成电路封装行业中排名第六。

　　初冬时节，走进天水华天电子集团，处处都能感触到高质量发展带来的澎湃气息。“我们的产品涵盖集成电路、电源模块、功率器件、LED以及集成电路封测设备、材料、备件等领域，主导产品有十大类2000多个品种，半导体集成电路年封装能力已达400亿块，集成电路年测试能力达到200亿块，关键核心封装测试技术达到世界先进水平。”华天电子集团党委书记张玉明介绍。

　　8号封装厂房是华天电子科技园的核心生产线，数万平方米的密闭车间内，数万台自动化设备正按照生产工序紧张运行。华天科技发展规划部部长李守平告诉记者，这条生产线每天能产出约6000万只集成电路，相当于该企业1999年全年的总产量。

　　每天6000万只集成电路是怎么生产出来的？8号封装厂房产品展示厅内，李守平指着几块晶圆（硅半导体集成电路制作所用的硅晶片）对记者说，客户提供给华天的是规格为6寸、8寸、12寸不等的晶圆，这一块块看上去不是很大的晶圆，经过前期的设计、制造，已被分割为成千上万只芯片个体。华天电子集团接到订单后，首先要对晶圆进行检测，检测合格后利用减薄机将晶圆研磨到适合封装工艺的厚度，然后利用划片机将晶圆分离成一个个独立的个体芯片。之后，对个体芯片实施上芯、压焊、塑封、锡化、打印、成型分离、测试、包装等一系列工艺，走完整套流程，才算是成品的集成电路。

　　记者在展示厅看到，最小的成品集成电路比芝麻还要小，长、宽分别只有0.5毫米、0.4毫米。李守平说，即使这样小的集成电路，也要经过每一道严格生产工序。从晶圆到个体芯片，再成为集成电路，整个流程约需5天时间。

　　高产出带来高效益。今年1至10月，华天电子集团累计完成工业总产值86.23亿元，同比增长10.45%，累计完成集成电路产品产量323.77亿只，同比增长21.33%。

　　“华天电子集团能成长为全球知名的集成电路封装测试企业，离不开持之以恒的科技创新。”张玉明说，华天电子集团始终坚持以市场需求驱动技术创新，紧盯新产品、新工艺、新材料的研发，大力推进技术攻关，产品品种不断丰富并快速向高端、高密度、小尺寸、高性能、高可靠性方向发展。截至目前，华天电子集团累计拥有有效专利422项，计算机软件著作权登记56项。

　　人才是企业最宝贵的资源。张玉明告诉记者，华天电子集团一贯注重人才引进和培养，根据企业发展适时引进急需的高层次专业技术人才和大学毕业生，与西安交通大学联办三期110人集成电路领域工程硕士班，目前已有18人取得学位证书。同时，该企业还以国家认定企业技术中心、甘肃省微电子封装工程技术研究中心、甘肃省微电子工程实验室等科研平台为依托，与中科院微电子所开展先进封装的合作研发，与复旦大学等高校开展工艺攻关等合作项目，为企业储备和培育了一批专业技术和管理人才，为高质量发展奠定了坚实基础。